සමහර කැස්ටර් ද්රව්ය කෙටි හැඳින්වීම

TPR හි පහත වාසි ඇත: (1) එය සාමාන්‍ය තාප ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර මගින් සැකසිය හැක, එනම් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, එක්ස්ට්‍රෂන් මෝල්ඩින්, බ්ලෝ මෝල්ඩින්, සම්පීඩන මෝල්ඩින් සහ මෝල්ඩ් ට්‍රාන්ස්ෆර් මෝල්ඩින්;(2) රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයකින් එය වල්කනයිස් කළ හැකි අතර, කාලය විනාඩි 20 සිට විනාඩි 1 කට අඩු කාලයකට කෙටි කළ හැක;(3) එය මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් අච්චු ගැසීම සහ වල්කනීකරණය කළ හැකි අතර, වේගවත් පීඩනයකින් සහ කෙටි වල්කනීකරණ කාලයකින්;(4) නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන අපද්‍රව්‍ය (බර්ස් ගැලවී යාම සහ අපද්‍රව්‍ය රබර් ඉවත් කිරීම) සහ අවසාන අපද්‍රව්‍ය නැවත භාවිතය සඳහා සෘජුවම ආපසු ලබා දිය හැකිය: (5) භාවිතා කරන ලද TPR පැරණි නිෂ්පාදන සරලව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර නැවත භාවිතා කර පරිසර දූෂණය අවම කිරීමට සහ පුළුල් කිරීමට හැකිය. සම්පත් ප්රතිජනනයේ මූලාශ්රය;(6) බලශක්තිය ඉතිරි කිරීම සඳහා වල්කනීකරණය අවශ්ය නොවේ.අධි පීඩන හෝස් නිෂ්පාදනයේ බලශක්ති පරිභෝජනය උදාහරණයක් ලෙස ගන්න: රබර් සඳහා 188MJ/kg සහ TPR සඳහා 144MJ/kg, බලශක්තියෙන් 25% කට වඩා ඉතිරි කළ හැකිය;(7) ස්වයං ශක්තිමත් කිරීම විශිෂ්ට වන අතර, සූත්‍රය බෙහෙවින් සරල කර ඇති අතර, එම නිසා බහු අවයවකය මත සංයෝග කාරකයේ බලපෑම විශාල ලෙස අඩු වන අතර ගුණාත්මක කාර්ය සාධනය ප්‍රගුණ කිරීමට පහසු වේ;(8) එය රබර් කර්මාන්තය සඳහා නව මාර්ග විවෘත කරන අතර රබර් නිෂ්පාදනවල යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් කරයි.අවාසිය නම් TPR හි තාප ප්‍රතිරෝධය රබර් තරම් හොඳ නොවන අතර උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ භෞතික ගුණය විශාල ලෙස අඩු වන බැවින් යෙදුමේ විෂය පථය සීමිතය.ඒ අතරම, සම්පීඩන විරූපණය, ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ කල්පැවැත්ම රබර් වලට වඩා පහත් වන අතර, බොහෝ විට සමාන රබර් වලට වඩා මිල වැඩි වේ.කෙසේ වෙතත්, පොදුවේ ගත් කල, TPR හි වාසි තවමත් කැපී පෙනෙන අතර අවාසි නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වේ.නව ආකාරයේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පරිසර හිතකාමී රබර් අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස, TPR හට හොඳ සංවර්ධන අපේක්ෂාවක් ඇත.

Polyurethane (PU), සම්පූර්ණ නම පොලියුරේටීන්, බහු අවයවීය සංයෝගයකි.එය 1937 දී Otto Bayer විසින් සාදන ලදී.Polyurethane වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: පොලියෙස්ටර් වර්ගය සහ පොලියෙතර් වර්ගය.ඒවා පොලියුරේතන් ප්ලාස්ටික් (ප්‍රධාන වශයෙන් පෙණ දමන ලද ප්ලාස්ටික්), පොලියුරේතන් තන්තු (චීනයේ ස්පාන්ඩෙක්ස් ලෙස හැඳින්වේ), පොලියුරේතන් රබර් සහ ඉලාස්ටෝමර් බවට පත් කළ හැකිය.

මෘදු පොලියුරේතන් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් තාප ප්ලාස්ටික් රේඛීය ව්‍යුහයක් වන අතර එය PVC ෆෝම් ද්‍රව්‍යවලට වඩා හොඳ ස්ථායීතාවයක්, රසායනික ප්‍රතිරෝධයක්, ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවක් සහ යාන්ත්‍රික ගුණ ඇති අතර අඩු සම්පීඩන විකෘතියක් ඇත.එය හොඳ තාප පරිවාරකයක්, ශබ්ද පරිවාරකයක්, කම්පන ප්රතිරෝධයක් සහ ප්රති-වයිරස කාර්ය සාධනයක් ඇත.එබැවින්, එය ඇසුරුම්, ශබ්ද පරිවාරක, පෙරහන ද්රව්ය ලෙස භාවිතා වේ.

දෘඩ පොලියුරේටීන් ප්ලාස්ටික් බරින් සැහැල්ලු ය, විශිෂ්ට ශබ්ද පරිවාරක සහ තාප පරිවාරක, රසායනික ප්රතිරෝධය, හොඳ විද්යුත් ගුණාංග, පහසු සැකසුම් සහ අඩු ජල අවශෝෂණය.එය ප්රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම්, මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා කර්මාන්තය, තාප පරිවාරක ව්යුහාත්මක ද්රව්ය භාවිතා වේ.

පොලියුරේටීන් ඉලාස්ටෝමරයේ කාර්ය සාධනය ප්ලාස්ටික් සහ රබර්, තෙල් ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, අඩු උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, වයස්ගත ප්රතිරෝධය, ඉහළ දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාව අතර වේ.ප්රධාන වශයෙන් සපත්තු කර්මාන්තයේ සහ වෛද්ය කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.පොලියුරේටීන් මැලියම්, ආලේපන, කෘතිම සම් ආදිය සෑදීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.

පොලියුරේටීන් 1930 ගණන්වල පෙනී සිටියේය.වසර 80 කට ආසන්න තාක්‍ෂණික සංවර්ධනයෙන් පසු, මෙම ද්‍රව්‍යය ගෘහ භාණ්ඩ, ඉදිකිරීම්, දෛනික අවශ්‍යතා, ප්‍රවාහනය සහ ගෘහ උපකරණ යන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත.

වාසි: දෘඪ PVC යනු බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින් එකකි.PVC ද්‍රව්‍ය යනු ස්ඵටික නොවන ද්‍රව්‍යයකි.

සැබෑ භාවිතයේදී, PVC ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල්, සහායක සැකසුම් කාරක, වර්ණක, බලපෑම් කාරක සහ වෙනත් ආකලන සමඟ එකතු කරනු ලැබේ.

PVC ද්‍රව්‍ය ගිනි නොගැනීම, ඉහළ ශක්තිය, කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ විශිෂ්ට ජ්යාමිතික ස්ථාවරත්වයක් ඇත.

PVC ඔක්සිකාරක, අඩු කිරීමේ නියෝජිතයන් සහ ශක්තිමත් අම්ල වලට දැඩි ප්රතිරෝධයක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, එය සාන්ද්‍ර සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ සාන්ද්‍ර නයිට්‍රික් අම්ලය වැනි සාන්ද්‍ර ඔක්සිකාරක අම්ල මගින් විඛාදනයට ලක්විය හැකි අතර ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන සහ ක්ලෝරිනීකෘත හයිඩ්‍රොකාබන සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ.

අවාසි: PVC හි ප්රවාහ ලක්ෂණ බෙහෙවින් දුර්වල වන අතර, එහි ක්රියාවලිය පරාසය ඉතා පටු වේ.විශේෂයෙන්, විශාල අණුක බර සහිත PVC ද්රව්ය සැකසීමට වඩා අපහසු වේ (එවැනි ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ප්රවාහ ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් එකතු කිරීමට අවශ්ය වේ), එබැවින් කුඩා අණුක බර සහිත PVC ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

PVC හි හැකිලීම තරමක් අඩුය, සාමාන්යයෙන් 0, 2 - 0, 6%.

අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී PVC විෂ වායුව මුදා හැරීම පහසුය.

නයිලෝන් වාසිය:

1. ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තිය, හොඳ තද බව, ඉහළ ආතන්ය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය.නිශ්චිත ආතන්ය ශක්තිය ලෝහයට වඩා වැඩි වන අතර නිශ්චිත සම්පීඩ්යතා ශක්තිය ලෝහයට වඩා සංසන්දනය කළ හැකි නමුත් එහි දෘඪතාව ලෝහයට වඩා අඩුය.ආතන්ය ශක්තිය අස්වැන්න ශක්තියට ආසන්නය, ABS මෙන් දෙගුණයකටත් වඩා වැඩිය.බලපෑමේ සහ ආතති කම්පනයේ අවශෝෂණ හැකියාව ශක්තිමත් වන අතර බලපෑමේ ශක්තිය සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටික් වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර ඇසිටල් ෙරසින් වලට වඩා හොඳය.

2. තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය කැපී පෙනෙන අතර, නැවත නැවත නැමීමෙන් පසුව කොටස්වලට මුල් යාන්ත්‍රික ශක්තිය පවත්වා ගත හැක.සාමාන්‍ය එස්කැලේටර් අත් පටි සහ නව ප්ලාස්ටික් බයිසිකල් රිම්වල ආවර්තිතා තෙහෙට්ටුවේ බලපෑම අතිශයින් පැහැදිලි වන අවස්ථා වලදී PA බොහෝ විට භාවිතා වේ.

3. ඉහළ මෘදුකාරක ලක්ෂ්‍යය සහ තාප ප්‍රතිරෝධය (නයිලෝන් 46 වැනි, ඉහළ ස්ඵටිකරූපී නයිලෝන් ඉහළ තාප විරූපණ උෂ්ණත්වයක් ඇත, එය 150 ℃ යටතේ දීර්ඝ කාලයක් භාවිතා කළ හැක. වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීමෙන් පසුව, PA66 ට වඩා වැඩි තාප විරූපණ උෂ්ණත්වයක් ඇත. 250 ℃).

4. සුමට මතුපිට, කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී.එය ස්වයං-ලිහිසි කරන අතර එය චංචල යාන්ත්රික සංරචකයක් ලෙස භාවිතා කරන විට අඩු ශබ්දයක් ඇත.ඝර්ෂණ බලපෑම ඉතා ඉහළ නොවන විට එය ලිහිසි තෙල් නොමැතිව භාවිතා කළ හැකිය;ලිහිසි තෙල් ඇත්ත වශයෙන්ම ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට හෝ තාපය විසුරුවා හැරීමට උපකාර කිරීමට අවශ්ය නම්, ජලය, තෙල්, ග්රීස් ආදිය තෝරා ගත හැකිය.එබැවින්, සම්ප්රේෂණ සංරචකයක් ලෙස, එය දිගු සේවා කාලය ඇත.

5. එය විඛාදනයට, ක්ෂාර සහ බොහෝ ලුණු දියර, දුර්වල අම්ලය, එන්ජින් ඔයිල්, පෙට්‍රල්, ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන් සංයෝග සහ සාමාන්‍ය ද්‍රාවක, ඇරෝමැටික සංයෝගවලට නිෂ්ක්‍රීය නමුත් ප්‍රබල අම්ල සහ ඔක්සිකාරක වලට ප්‍රතිරෝධී නොවේ.එය පෙට්‍රල්, තෙල්, මේදය, මධ්‍යසාර, දුර්වල ක්ෂාර යනාදිය ඛාදනය වීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර හොඳ වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ හැකියාවක් ඇත.එය ලිහිසි තෙල්, ඉන්ධන ආදිය සඳහා ඇසුරුම් ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

අවාසි:

1. දුර්වල ජල අවශෝෂණය සහ මාන ස්ථාවරත්වය.

2. අඩු උෂ්ණත්වයට දුර්වල ප්රතිරෝධය.

3. ස්ථිතික ගුණය දුර්වලයි.

4. දුර්වල තාප ප්රතිරෝධය.